Az ipari létesítmények a legtöbb felmért négyzetmétert hozzák, mert itt a méret számít, és a pontatlanság a legdrágább. Egy gyárterület-átalakítás, egy új gyártósor betelepítése vagy egy raktárcsarnok layout-tervezése pontos geometriai adatot igényel. Az innoScan 3D a létesítményt digitális formába önti: pontfelhő, BIM modell, online viewer.
Nagy területek esetén a drónos felmérés kiegészíti a beltéri lézeres adatot: a kültéri terület felülnézetből is dokumentálható.
Az ipari létesítmények életében számos átalakítás, bővítés, gépcsere történik. A tervrajzok (ha egyáltalán léteznek) az építés pillanatát rögzítik, nem a jelenlegi állapotot. A különbség évtizedek alatt felhalmozódik.
Új gyártósor, gépsor-áthelyezés, bővítés: a helyszíni méretezés időben és pontosságban korlátolt. A "megcsináljuk szemre" megközelítés, vagy a régi tervekre való támaszkodás ipari létesítménynél százezres vagy milliós költségtúllépést okozhat.
Tűzvédelem, menekülési utak, hatósági felülvizsgálat: a hatóság pontos geometriai dokumentációt várhat el. A digitális felmérés ezt biztosítja.
A pontfelhő a pontos térkép, amire új layout tervezhető. A digitális környezetben a tervező kipróbálhat elrendezéseket anélkül, hogy bármit fizikailag mozgatna.
A tervezés három kritikus területen támaszkodik az optimalizált pontfelhőre:
Gépek és berendezések: a meglévő és tervezett gépek elhelyezhetők a térben mérethelyes modellekkel. A polcrendszerek az oszlopkiosztás és mennyezetmagasság ismeretében maximálisan kihasználhatók.
Logisztikai útvonalak: az anyagáram és a járműforgalom a valós geometria alapján tervezhető. Az eredmény: optimalizált layout valós geometriára, nem becslésekre.
Menekülési utak: a hatósági követelményeknek való megfelelés számszerűen ellenőrizhető a 3D modellen.
Új gyártósor betelepítése, meglévő sor áthelyezése, termelésbővítés. A pontos geometria nélkülözhetetlen: a gépek mérete, a csatlakozási pontok és a mozgásterek egyaránt számítanak.
Polcrendszer tervezés, logisztikai útvonalak optimalizálása, menekülési utak kialakítása. A raktárcsarnok méretének és oszlopkiosztásának pontos ismerete a polcrendszer maximális kihasználásának alapja.
Meglévő rendszerek dokumentálása: csővezeték, gépészet, elektromos hálózat. A gépészeti felmérés a látható rendszereket BIM modellbe dolgozza, ami a karbantartási tervek alapja.
Tűzvédelmi dokumentáció, menekülési-út számítás, hatósági feltételeknek való megfelelés. A pontos geometria a számítások és a dokumentáció hitelességét biztosítja.
Nincs felső határ. Több tízezer négyzetméteres ipari létesítményeket mértünk fel, köztük a Törökszentmiklósi CLAAS üzemet, a Maglódi és Fóti HelloParks logisztikai csarnokokat, a MOL Százhalombattai Dunai Finomítóját, a BorsodChem-et és a Kelenföldi Erőművet.
Függ a létesítmény komplexitásától, de több műszerrel párhuzamosan 2 000-6 000 m²/nap.
Igen. A lézerszkenner zajtalanul működik és nem igényel fizikai kontaktust. A felmérő munka a termelést nem zavarja. Biztonsági szempontból az egyeztetést a helyszíni felelőssel végezzük.
Igen. A lézerszkenner a teljes látható teret rögzíti, beleértve a gépeket, polcokat, csővezetékeket. A BIM modellben a berendezések külön objektumként is modellezhetők.
Igen. Portfólió-szintű megrendelésnél egységes standarddel és volumenalapú számítással dolgozunk.
A digitális iker az ipari kontextusban különösen hasznos.
A gyártási folyamatok szempontjából a létesítmény digitális másában a gyártósor, a logisztikai rendszer és a közművek együtt láthatók. A karbantartási ciklusokban a rendszerek állapota és az előzmények a modellben követhetők. A bővítési tervezésben az új elemek a meglévő digitális ikren tervezhetők, ütközés- és helyszükséglet-vizsgálattal.
A digitális iker nem egyszeri felmérés: rendszeres frissítéssel az élő létesítmény tükörje marad.
Minden ajánlatkérésre projektre szabott, ingyenes, teljeskörű ajánlatot adunk, keress minket bizalommal!
Ajánlatkérés 3D lézerszkennelésre
